级配碎石搅拌站站,级配碎石拌和机是根据公路建设的特点和用户的需求，适应各地不同情况而自主开发的新型产品，选用了稳定的品牌配套产品，以工业微机为核心的程序控制系统，实现了整机的自动化管理和操作。
本机的特点：骨料配合理的振动角度及方式，满足用户的需求。新型螺旋强制式搅拌机采用45度叶片和浅底无衬板结构搅拌方式，搅拌均匀，效率高，无卡料现象，稳定协调。选用稳定的品牌电器元件，中心控制室采用工业微机自动程序控制，有手动、自动控制方式，整机有声光故障报警系统，并可贮存配比、产量等数据，同时输出打印统计报表，实现了自动化操作。拉力传感器与光电脉冲测速仪配套使用的电子计量系统，提高了计量准确度。
 
500型移动式级配碎石搅拌站是一种可拖挂移动的搅拌设备，以一个集中拖挂单元，将集料、称量、搅拌、输送等作业于一体。适合于铁路、公路、桥梁等稳定土量比较小的工程移动施工，移动式级配碎石搅拌站特点：
1、结构简单，组合方便，占地面积小，可移动性强，投资省。
2、搅拌主机采用双卧轴强制式搅拌主机，搅拌质量均匀，效率高。
3、采用低故障率的电子秤量系统。
4、具有配比储存、落差自动补偿，可进行手动、半自动、自动控制的微机系统。
5、根据用户的不同需求，增加附属设备，增加功能。组合形式可灵活选择，以满足不同用户、不同场合的要求。
 
 公路铁路用级配料搅拌站机械性能特点：
1.骨料系统：
①两个级配单元，具有结构简单，装运及安装方便，布局合理；各骨料斗配置平隔网；　
②骨料配料系统采用电子皮带秤连续称重计量，电机变频调速，计量准确度高；
③出料口有断料报警装置，缺料会报警提示，并自动使仓振振动。
2.料供给系统：
①立式水泥仓带有破拱装置；连续料位计在控制室显示料位；
②先输送后称量，用电子螺旋秤称重系统实现计算机闭环控制；
③配有粉料稳流小仓使水泥计量稳定协调。
3.供水系统：　
①水箱水位可自动控制；
②可设水位上下限报警，并可与外部供水泵联锁；
③采用变频比对供水系统，供水量准确，节约能源，工作稳定。
4.搅拌系统：
①采用双轴强制连续式搅拌，拌和均匀；无衬板技术减少了叶片磨损；
②搅拌叶片采用特殊耐磨材料制成，使用时间长；　
③出料口设有接料斗，入料口设罩盖，并且有密闭的粉料接口使操作现场干净环保；
④搅拌缸装有急停开关，确保设备和人身安全；
⑤侧壁设开门机构，下部设清料接盘使拌缸的清理方便快捷。
5.成品料输送系统：
①配有多种防偏措施，输送带不易跑偏；
②成品料皮带输送机配装安全开关，以保护设备和人身安全；
③三段式模块化设计，拆装运输方便。
6.成品料仓总成：
①用液压开启门机构，开门力大，运行平稳，故障率低；
②优化的仓容既可满足操作便利，又可有效防止离析；
③加装仓壁振动器防止放料时边角积料。
7.控制系统：
①具有手动、半自动和全自动控制功能，并可实现互相切换，采用工控机集中控制，全中文动态流程操作界面美观大方显示直观；　
②电机由变频器控制，可一键开、停机；具有故障检测和报警功能；各称量信号直接输入电脑，防止干扰和提高响应速度；各料可自动依工艺顺序启停确保料进搅拌缸的同步；　
③考虑用电、生产、检修安全，采取设备重复接地、设有明显安全标志等安全措施，充分保证设备和人身安全；
④水泥仓配料位显示及破拱装置；水箱有上、下限位报警指示并具自动启、停外供水泵功能；骨料仓均有仓壁振动器并有缺料报警及自启动仓振功能；成品料仓加装振动器，防止放料时边角积料；
⑤具有自动校零点和称量系数；能显示和打印各系统参数的设定值和实际值；打印实时报表和历史报表（包括日期、时间、累积生产小时、累积各材料消耗等生产报表）；
⑥控制室采用集装箱式（3m×2.28m），宽敞明亮、密封良好、视野开阔；具有防潮、防尘、隔热、隔音等功能；室内配有相应能力的空调；仪表、报警装置、紧急控制装置、键盘、控制屏等按工艺顺序及人机工程学要求合理布置。
 
600型级配碎石搅拌站采用微机控制系统，在性能上，具有对材料适应强、级配种类多等特点；在结构上，采用紧凑式设计理念、布局合理，减少了设备占地面积；在实际操作时，具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势；在配件方面，挑选适合、性价比高的配套件，为你节约成本，创造较高的经济效益。
600型级配碎石搅拌站特点：
1、无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机，搅拌强烈，快速，使用维护成本低，搅拌均匀高效。
2、控制系统采用工控系统，通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理，控制各种物料比例。
3、强制破拱装置，可有效保证二灰及湿沙的配料(选配)。
4、全自动控制系统，变频调速、微机全自动控制电子计量，操作方便，只需一名操作工即可生产运行。
5、大容量成品料斗，方便生产的连续性。
6、采用集中控制，手动自动可选。
7、根据现场可一字型安装也可L型安装，结构紧凑，便于观察控制。