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| 如何操作800型水稳层拌合站 |
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| 作者：销售部 文章来源：信息网 点击数： 更新时间：2026/3/12 10:40:04 |
800型水稳层拌合站作业条件：
1.供电电压380V±5﹪供电频率50HZ±5﹪
2.原材料要求：（按材料适应范围）
皮带输送机可输送堆积密度为0.5～2.5／立方米的各种块状、粒状、粉状物料，不能运输酸性、碱性、有毒及有机溶剂等成份，对运输胶带有明显腐蚀的物料。
3.环境温度：﹣10℃～＋40℃，控制室内无灰尘。
800吨单拌锅水稳料拌和设备运行操作:
1、主控制柜通电，电源指示灯亮，响铃。
2、启动空压机，压力达到要求。
3、按总启动钮。依次开启：斜皮带机——搅拌机——配料皮带机——1#计量皮带机——2#计量皮带机——3#计量皮带机——4#计量皮带机——5#计量皮带机——6#计量皮带机——螺旋电子称——螺旋给料机——水泵；关闭时反顺序依次进行。
4、需加水时，启动水泵，通过回水阀，调整加水量的多少。
5、当骨料落料量不足时，开大落料口，落料过量时，关小落料口，粉料堵塞时，开启粉料仓气路电磁阀吹料，混好的料待运时，开启气缸，储料仓料门打开，运料车将装满时关闭料门，振动器一般不用，使用时严禁空振和长时间振动。
6、该装置总停机时，要把计量皮带机、螺旋电子称、皮带机运送的物料及搅拌机内的物料排净，以防止满负荷启动，连续作业班次结束时应将搅拌机清洗干净。
7、当遇有紧急情况时，按下总停机按钮，便可同时停机。
800吨水稳料拌合站,水稳拌合站维护与保养：
1.在作业过程中和班次作业结束后，经常检查，维护保养，易损件及时更换。
2.各传动部位有足够的润滑，各部位润滑参照润滑表进行加注、涂抹，减速机换油时应清洗干净箱内的铁屑、杂质。加油时注意油的清洁和充盈程度，各转动机构检查是否运转正常，又无杂音，如发现故障应及时排除、
3.对各紧固连接件，经常检查是否松动、损坏、变形。
4.雨天及长期停机时，应将电机、减速机、空气压缩机、振动器等盖好，防止雨淋。
5.整机一般一年油漆一次。
6.经常检查所有电缆有无损伤，定期检查空气开关，各接触器、控制器触头的接触及腐蚀情况，动静触电面应光滑，接触器衔铁上的灰尘污垢及时清除。
7.如输送带一边磨损严重或输送带偏向一边，可能滚筒托辊表面粘有物料，如无粘料则调整从动滚筒的拉紧螺杆。
800吨水稳料拌合站,水泥稳定碎石拌合楼,稳定土拌合站设备主要构造特点：
1、搅拌有效长度大，双电机驱动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料均匀，避免离析的发生。
2、采用电脑变频电控技术，变频器，微机自动化控制，稳定的计量系统，工作使用安全；具有手动、自动两种控制功能且可互相切换。皮带秤配料计量范围宽，计量平稳。
3、气动控制系统采用大直径重型气缸可长期运行。
4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大，效率高，维修方便。
5、整体结构集中布置，占地面积小。可拆迁式结构，能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。
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